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空调系统流程设计

更新时间:2016-09-20  |  点击率:1977

1、空调机组内过滤器
为降低终端过滤器负担,减少系统运行费用,保证非洁净区的空气质量,“软袋线”所有空调机组内的过滤器按以下要求配备:

过滤效率%

测试方法

过滤器类别

洁净级别

E≥90

计重法(5µm)

初效过滤器MERV7(G4)

所有洁净空调机组;舒适性空调机组

75≤E1<75

0.3~1µm

计数法

中效过滤器MERV14

(F8   90≤E<95)

90≤E2

1~3µm

90≤E3

3~10µm

初、中效过滤器型号、使用数量由空调机组厂家选配。
2、送风装置
有洁净要求的房间必须在送风末端安装过滤器,经终过滤处理空气才能送入洁净室。为改善乱流洁净室的气流组织,在出风口要求安装铝合金散流板导流。为保证净化房间的正常的压差关系、换气次数等重要参数的恒定,对于净化系统中房间风量相对稳定(开关门等瞬间变化不考虑在内)的房间一律采用“带执行器和恒风量控制器”的“全密闭调节阀”(如妥思的EN-PX-0/B×H/00/BXX阀),以实现房间送风量恒定不变,换气次数无波动,房间参数相对稳定。对于房间负荷、送风量等有“突变”的房间一律采用“带VAV调节器”的“全密闭变风量调节阀”(如妥思的TVT-Easy/B×H的VAV阀)。
为方便监测末端过滤器状况,在过滤器上、下游必须安装供PAO(DOP)测试的检测孔或导管。无洁净度要求的房间送风口一律采用铝合金散流器,各房间支管要求有风量分配调节阀。层流区要求满布过滤器,出风口安装阻燃型塑料或不燃铝合金扩散孔板。
3、回风百叶窗
回风通过铝合金格栅回风窗进入回风夹墙、回风管路。格栅回风窗应加装初效过滤器用以防止异物进入回风管路中;加装手动调节阀门用以调节控制回风量。
安装在彩钢围护结构、吊顶,需循环利用回风的洁净室回风窗应采用50型可调风量单面格栅窗,固定侧用镙钉安装在墙体或吊顶上;活动侧方便打开清洁和更换初效过滤网。安装前应*清洁回风夹墙内部,清扫干净积尘、异物,对围护结构间、吊顶间及接合部位、与地面接合部位均应抹胶密封处理后才安装回风窗,安装后回风窗与墙体、吊顶的密封部位也应抹胶密封,保证回风夹墙及回风管路不被污染。对个别房间如可能有水飞溅,为防止水珠散落到回风过滤滤网上,此类房间要求使用防水型回风窗。正压排风房间采用可调风量50型双面排风窗或余压阀,风量可调,带初效滤网,材质为铝合金。新风取自室外,直接安装在墙壁上的新风口,为防止雨水进入新风管路,要求新风口一律使用防水型新风百叶窗,并有防止异物或昆虫进入的滤网。
4、房间压力调节控制
洁净室房间正压是有效防止室外脏空气侵入洁净室的一道屏障。所以维持正确的压差关系是保证洁净室洁净度的重要手段。一般地,洁净室正差是依靠调节送、回风关系而实现的。送入洁净室的含尘、含菌浓度极低洁净空气以一定速度强制送入房间,稀释和置换了室内含尘浓度相对较高的“脏空气”,一部分通过回风管路被循环利用,一部分通过排风窗、“孔洞”、缝隙排入其它区域,如循环风、正压排风、孔洞缝隙排风总量小于送风量,则洁净室就会存在着一部分有一定运动势的“空气”被拦截在洁净室,保持了房间的正差力。由于洁净空调系统采用了系统“恒风量”及房间“恒风量”控制手段,故该车间的洁净室正压可通过回风量的调节即可有效实现房间正压力控制。
从另一个角度讲,对洁净室之间,正确的房间正压设置能保证有粉尘扩散的房间的风不能进入相对洁净的房间(同级别下)。洁净室房间应保证有良好的密封,对彩钢结构而言,结构泄漏风量很小,一般基本未纳入计算,如建筑结构密封性发生变化,将会较大程度影响房间的正压关系。系统各功能房间压差值应在房间参数中描述清楚。
无阻力的孔洞泄漏风量较为明显,为减少房间的风量损失,结构上一般不直接向非洁净区预留孔洞,如确实不可避免,如产品通过传送带传输等情况时也需将孔洞尺寸控制到zui小。另洁净室门的开启也可瞬间改变房间正压关系,故所有洁净室门与门框间必须安装密封条,底部安装可升降的密封条,而且要求开关门圆周半径内地面平整,以尽量降低房间正压关系调节难度和使用时的过大干扰。在设计时有详细图纸尺寸和计算数据说明各房间风量损失。

 

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