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中央空调清洗技术-水管和水系统

更新时间:2013-12-23  |  点击率:1813

中央空调水管和水系统包括制冷机组、冷却塔、冷热水系统、空气调节系统等部分,清洗主要是对制冷机组内的热交换设备(冷凝器、蒸发器)和冷却水系统、冷冻水系统的管道进行物理、化学的全面清洗。
1、物理清洗
物理清洗只能将循环水系统分成如设备、管道等几个部分清洗。主要清洗方法有用钢丝刷拉刷、用刮刀滚刮、高压水射流清洗等。并且这些方法主要适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发器。 
1)用钢丝刷拉刷清洗:适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发器的清洗。将水冷式冷凝器或蒸发器的两个端盖拆下,用螺旋形钢丝刷塞入换热管内反复拉刷,然后再用略小于换热管内径的圆棒塞进换热管内拉捅,边拉捅边用自来水冲洗。 
2)用刮刀滚刮:将刮刀一端接在软轴上,另一端接在电动机轴上,将水冷式冷凝器或管壳式蒸发器的两个端盖拆下,将刮刀插入换热管内,开动电动机,使刮刀在管内边滚边刮,并用自来水冲洗,使刮下的水垢和其他沉积物随压力水冲掉。 
3)高压水射流清洗:此方法还可用于清洗管道等设备。在清洗换热器时,须将换热器两端封头拆下,用高压水枪逐根清洗换热管。对于管道,则可采用有挠性枪头的高压水射流清洗。
对于空冷式冷凝器,可采用刷洗和吹除法进行清洗。
(1) 刷洗法:适用毛刷蘸70摄氏度左右的温水进行洗刷。当冷凝器外表附着油污时,可在温水中加适量的碱或洗洁精等。清洗完毕后,用自来水冲淋。
(2)吹除法:是利用空气压缩机产生压缩空气(
0.40.6MPa)将冷凝器外表的附着物吹除,同时也可用毛刷等清洗。吹除法清洗时,应注意保护翅片、换热管等,不可硬物敲击。
物理清洗有以下优点:可以省去药剂清洗时的药剂费用;避免了化学清洗后的清洗废液、带来的排放出来的问题;不易引起被清洗设备的腐蚀。  
物理清洗的缺点是:一部分物理清洗方法需要在水系统中断运行后才能进行;清洗操作比较费工;有些方法容易引起设备表面的损伤。
2
、化学清洗 
化学清洗是通过化学药剂的作用,使被清洗设备中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一类方法。化学清洗也常用物理清洗相配合使用。 
化学清洗有循环法和浸泡法两种:
1)循环法:是一种使用的方法。利用临时清洗槽等方法,使清洗设备形成一个闭合回路,清洗液不断循环,沉积层等不断受到新鲜清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。 
2)浸泡法:适用于一些小型设备和被沉积物堵死、而无法将清洗液进行循环的设备。 
化学清洗所使用的清洗剂的有碱性、酸性、杀菌灭藻等三种。
化学清洗的优点是:沉积物等能够被*清除,清洗效果好;可以进行不停机清洗,以保证制冷(或供暖)的照常进行;清洗操作比较简单。  
化学清洗的缺点是: 易对金属产生腐蚀;产生清洗废液,易发生二次污染;清洗费用相对较高。
清洗水管和水系统的具体操作步骤为:
(1)水冲洗:用大流量的水尽可能的冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及 腐蚀产物等一些疏松的污垢,以节约用药量,降低清洗成本,为下一步的化学清洗做准备。
(2)杀菌灭藻:通过加入杀菌灭藻药剂,杀死系统中微生物,并使设备内表面附着的生物粘泥剥离脱落。
3)除垢剥离:加入剥离剂、除垢剂、分散剂对系统内水垢、锈垢剥离解体后排出,还原一个洁净的金属表面。
4)钝化或预膜:设备管道经过清洗后其金属表面处于十分活跃的活性状态,极易二次氧化锈蚀。A:若设备清洗后封存,则对设备进行钝化处理;B:若设备清洗后投入使用,则进行预膜处理。以更好的保护洁净的金属表面防止氧化锈蚀。
5)日常水维护:通过加入水处理药剂,抑制水中菌藻生长,防止钙、镁离子结晶、沉淀zui大限度的保持金属表面清洁。

 

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